Екатеринбург, Волгоградская, 226
Пн-Пт с 8.30 до 17:30
Например: Запорная арматура
Регулятор давления газа РДНК-50/1000-01
Условия эксплуатации регуляторов должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающего воздуха от минус 40 до плюс 60°С.
Технические характеристики
|
Наименование параметра или характеристики |
Значения по исполнениям |
|
РДНК-50/1000-01 |
|
|
1. Регулируемая среда |
природный газ по ГОСТ 5542-2014 сжиженный газ по ГОСТ 20 448-90 |
|
2. Максимальное давление газа на входе, МПа |
0,6 |
|
3. Диапазон настройки выходного давления газа, кПа |
от 2 до 5 |
|
4. Диаметр седла, мм |
20 |
|
5. Зона пропорциональности, % от Рвых. |
±10* |
|
6. Пропускная способность при температуре 20ºC, плотности газа 0,73 кг/м³ в зависимости от входного давления, нм³/ч |
см. таблицу 2 |
|
7. Диапазон настройки срабатывания автоматического отключения подачи газа: - при повышении выходного давления, кПа |
от 3,0 до 5,0 от 5,0 до 6,3** |
|
- при понижении выходного давления, кПа |
от 0,6 до 1,1 |
|
8. Точность срабатывания автоматического отключающего устройства, % |
±10 |
|
9. Диапазон настройки срабатывания сбросного клапана, кПа |
от 2,3 до 5,8 |
|
10. Материал корпуса |
алюминий АК7ч ГОСТ 1583-93 |
|
11. Строительная длина, мм |
230±1,5 |
|
12. Габаритные размеры, мм, не более: - длина - ширина - высота |
262 563 335 |
|
13. Присоединительные размеры: - номинальный диаметр DN, мм |
50 |
|
- соединение |
фланцевое по ГОСТ 33259-2015 исп. В для PN=1,6 МПа |
|
14. Масса, кг, не более |
16 |
|
*При изменении входного давления не более ±30%. **Обеспечивается комплектом сменных пружин. |
* Обеспечивается комплектом сменных пружин.
Класс герметичности затвора клапанов регулятора – А по ГОСТ 9544-2015
|
Входное давление, МПа |
Пропускная способность регуляторов, м³/ч |
|
РДНК-50/1000-01 |
|
|
0,05 |
216 |
|
0,1 |
300 |
|
0,2 |
450 |
|
0,3 |
600 |
|
0,4 |
750 |
|
0,5 |
900 |
|
0,6 |
1050 |
Устройство и принцип работы
В регуляторе соединены и независимо работают устройства: непосредственно регулятор давления, автоматическое отключающее устройство и сбросной клапан.
Регулятор давления (рисунок 1) состоит из крестовины 1, в которой установлено седло 2 рабочего клапана 3, одновременно являющееся седлом отсечного клапана 4.
Рабочий клапан 3 посредством штока 5 и рычажного механизма 6 соединен с рабочей мембраной 7 и механизмом коррекции выходного давления, состоящим из направляющей 30, пружины 29, толкателя 28, ползуна 27.
В корпусе нижней камеры 8 смонтирован предохранительно-сбросной клапан, который состоит из клапана 9, пружины 10 и стакана регулировочного 11. Патрубок 12 предназначен для сброса газа при срабатывании сбросного клапана в атмосферу.
Пружина 13, нажимная гайка 14 и винт регулировочный 21 предназначены для настройки выходного давления.
Крестовина регулятора 1 соединена с автоматическим отключающим устройством.
Отключающее устройство имеет мембрану 15, связанную с толкателем 16, который соединен со штоком 17, фиксирующим открытое положение клапана 4.
Подаваемый к регулятору газ среднего или высокого давления проходит через входной патрубок и, проходя через щель между рабочим клапаном и седлом, редуцируется до низкого давления и по выходному патрубку поступает к потребителю.
Импульс от выходного давления подается в подмембранную полость регулятора и в подмембранную полость автоматического отключающего устройства.
В случае повышения давления на выходе регулятора сверх заданного значения открывается сбросной клапан, обеспечивая сброс газа в атмосферу через “свечу”.
При дальнейшем повышении давления газа мембрана отключающего устройства с толкателем начинает перемещаться, выталкивая шток вверх, и клапан перекроет вход газа в регулятор.
При понижении выходного давления ниже заданного значения мембрана отключающего устройства с толкателем так же вытолкнет шток вверх и клапан так же перекроет вход газа в регулятор.
Пуск регулятора в работу производится вручную после устранения причин, вызвавших срабатывание отключающего устройства.
Для этого вывинчивается пробка 19 и шток 20 плавно перемещается до того момента, когда за его выступ западёт конец штока 17. Этот момент определяется на слух по характерному щелчку. Затем пробка завинчивается до упора.
Механизм коррекции выходного давления предназначен для выравнивания расходных ха-рактеристик (Рвых=f (Q)) регулятора и не требует регулировки.
1 – крестовина; 2 – седло; 3 – рабочий клапан; 4 – отсечной клапан; 5 – шток; 6 – рычажный механизм; 7 – рабочая мембрана; 8, 18 – подмембранная полость; 9 – сбросной клапан; 10, 22, 23,29 – пружина; 11 – стакан регулировочный; 12 – патрубок; 13 – пружина; 14– гайка; 15 – мембрана; 16, 28 – толкатель; 17 шток; 19 – пробка; 20 – шток; 21 – винт регулировочный; 24 – втулка; 25 – пробка; 26 – стакан; 27 – ползун; 30 – направляющая.
UR66.TOP